电动圆刀片-圆刀片-东帆机械(查看)

圆盘刀片主要采用T10，9CrSi，圆刀片，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口圆刀片光滑平整，刃口犀利**损。主要用于。可生产直径1米以内的各类圆剪刀片以及直径0.5米以内的****圆剪滚切刀片，可达。

　　圆盘刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。

　　要求圆盘刀片切断阻力小，平圆刀片，**损性大、刃口锋利持久。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度在制造过程中，纵切、横切刀具夹具的精度决定了产品切口的精度，可以说它决定可否产品质量有效的工具。

机械刀片的材料成分比较如下：

机械刀片的材料有9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，硬度高、**性好，但脆性大，适用于橡胶、纤维、纸张等软质废弃物。具体如下：

1、合金钢。合金钢有很多种，分为低、中和高合金钢；按质量分为合金钢和特种合金钢；根据其特点和用途，切纸圆刀片，分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、**钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢。

2、碳素工具钢。碳工具钢中添加硅和其他合金元素的钢，大致可分为三类：刀具用钢、模具用钢和量具用钢。其中，高碳含量的钢多用于制造刀具、量具和冷加工模具。其具有足够的**性；中碳含量的钢主要用于制造热作模具。这些钢淬火后硬度略低，为HRC50~55，但韧性较好。

3、切割工具用钢。在工作条件下，机械刀片会产生强烈的磨损和热量，电动圆刀片，以及振动和承受一定的冲击载荷。刀具用钢应具有高硬度、**性、红色硬度和良好的韧性。为了**其高硬度，满足形成合金碳化物的需要。铬是这类钢的主要合金元素，其质量分数一般为0.50%~1.70%。一些钢还含有钨，以提高切割金属的性能。这种工具钢含有合金元素，因此比碳素工具钢淬透性好，热处理变形小，硬度和**性较高。

好圆刀片材料满足几个基本特征:

　　1。稳定。

　　稳定性是指叶片热处理，使刀片的材料结晶程度的变化。目前有刀片的真空热处圆刀片理淬火，盐浴淬火电炉淬火，等等，不同的淬火方法有重要影响叶片材料的稳定性。

　　2。硬度

　　通常情况下，更好的材料，淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料，然后摧圆刀片毁了圆形刀片韧性，导致边缘开裂。所以圆刀片淬火硬度，**依靠物质。圆刀块硬度应该远远大于切削材料硬度，一般的热处理淬火区间hrc55-64°。

　　3**性

　　刀片的**性和硬度成正比，圆刀片的选择材料，越好，硬度越高，**性越好。

　　4。耐热性

　　热量是由高速钢在高温环境下保持硬度，韧性，强度和**性能，通常以红色硬度钢轮叶片的质量、更大的红色圆刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。